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奧林巴斯OLYMPUS相控陣探傷儀

奧林巴斯OLYMPUS相控陣探傷儀

產(chǎn)品時間:2024-08-26

訪問量:1172

廠商性質(zhì):代理商

生產(chǎn)地址:美國

簡要描述:
OmniScan MX2相控陣探傷儀應用導出C掃描;帶有組融合功能的新型端視圖;交錯功能;分析模式下的衰減增益;滾動布局,方便了判讀過程;提供更多交互式菜單,提高了訪問能力;得到了優(yōu)化的主菜單和向?qū)?;機載復合式掃查;用于縱向焊縫檢測的曲面幾何形狀聲線跟蹤;相控陣DGS/AVG功能,可用于所有帶S掃描圖像校正的聚焦法則

OmniScan MX2相控陣探傷儀|啟航檢測科技(上海)有限公司*供應奧林巴斯ILYMPUS/OmniScan MX2相控陣探傷儀

啟航檢測提供OmniScan MX2維修、OmniScan MX2培訓、OmniScan MX2售后、OmniScan MX2電池、OmniScan MX2探頭、OmniScan MX2計量報告、OmniScan MX2校準報告等等

十多年來,奧林巴斯一直是研發(fā)模塊化NDT檢測平臺的業(yè)內(nèi)*的企業(yè),其生產(chǎn)的OmniScan MX是迄今為止較為成功的便攜式、模塊化相控陣檢測儀器,世界各地正在使用的OmniScan MX儀器已有成千上萬臺。

現(xiàn)在,奧林巴斯推出了一款使用TOFD技術的新型相控陣模塊,一款新型UT模塊,以及新軟件程序(NDT SetupBuilder和新版OmniPC),這些新型模塊與新推出的軟件程序拓展了業(yè)已十分成功的OmniScan MX2平臺的性能,提高了無損探傷工作流程的效率。

OmniScan MX2解決方案的更多信息。

基礎堅實

OmniScan MX2這款第二代儀器,不僅可以與10多種相控陣和超聲模塊相兼容,而且還提高了檢測效率:其更快的設置速度、更短的檢測周期、更快地創(chuàng)建報告的特性保證了高級AUT的高水平應用。為NDT專家研發(fā)的這款、可升級的檢測平臺可實現(xiàn)真正的未來新一代的NDT檢測。

OmniScan MX2這款便攜式、模塊化的儀器不僅具有高采集速率,而且新添了多種強大的軟件功能,因此可以更為有效地進行手動和自動檢測。

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更快更好!

使用OmniScan MX2儀器,您的工作會更給力!OmniScan MX2儀器直觀性很強的分步向?qū)В珊喕图铀僭O置過程,因此用戶可快速開始進行檢測。這款MX2儀器配有更寬大明亮的10.4英寸(26.4 cm)屏幕,具有新式、*、直觀的觸摸屏功能,其符合工業(yè)標準的相控陣用戶界面的反應速度以及傳輸數(shù)據(jù)的速度比以往更快,因此,用戶可以更迅速地開始進行下一個檢測。

OmniScan MX2.jpg

不僅是一臺普通的儀器,更是檢測解決方案的核心

OmniScan MX2是檢測解決方案的重要部分,與其它關鍵性組件結(jié)合在一起,可形成一個完整的檢測系統(tǒng)。奧林巴斯可提供完整的檢測產(chǎn)品系列,包括:相控陣探頭、掃查器、分析軟件、以及各種附件。這些產(chǎn)品可根據(jù)具體的應用要求被整合、包裝,成為可快速裝配在一起的,針對某一特殊應用的解決方案包,用戶在購買產(chǎn)品上的投資可以得到迅速的回報。此外,奧林巴斯在世界范圍內(nèi)提供高質(zhì)量的校準及維修服務,其精通相控陣應用的專家隊伍保證了客戶在需要幫助時可以得到即時的技術支持。

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壓力容器的焊縫檢測
用戶可以使用一臺OmniScan PA和一個如HSMT系列的手動掃查器,或一個如WeldROVER的電動掃查器,通過單次掃查,對壓力容器的焊縫進行一次完整的檢測。如果在單次檢測過程中將TOFD和PA結(jié)合起來使用,與常規(guī)的光柵掃查或射線成像技術相比,將會大大減少檢測時間。此外,用戶還可以即時得到檢測結(jié)果,這樣就可以隨時發(fā)現(xiàn)有關焊接設備的問題,并對問題馬上進行解決。
復合材料檢測
由于層壓復合材料制成的工件具有各種不同的形狀和厚度,因此對這些工件的檢測可謂是一種挑戰(zhàn)。 
奧林巴斯為碳纖維增強聚合物材料結(jié)構(gòu)的檢測提供了完整的解決方案。這些解決方案基于OmniScan探傷儀、GLIDER掃查器,以及專為CFRP平面和曲面檢測設計的探頭和楔塊。
小直徑管件的焊縫檢測
與COBRA手動掃查器一起使用時,OmniScan探傷儀可以檢測外徑范圍在0.84英寸到4.5英寸的管件。這款手動掃查器的外形十分細窄,因此可以進入到狹窄的空間對管道進行檢測。被測管件與其周圍物體,如:配管、支架或框架之間的距離可以小到12毫米(0.5英寸)。
手動和半自動腐蝕成像

OmniScan PA系統(tǒng)與HydroFORM掃查器配套使用的目的,是為探測出由于腐蝕、磨蝕、侵蝕而造成的壁厚減薄情況,提供檢測方案。此外,這個系統(tǒng)還可探測出壁內(nèi)損傷,如:氫致起泡或制造過程中產(chǎn)生的分層,而且可清楚區(qū)分這些異?,F(xiàn)象與壁厚減薄的情況。 
在這項應用中,相控陣超聲技術具有檢測速度快、數(shù)據(jù)點密度適當,以及檢出水平高等特點。

模塊化儀器

需求更新不斷,平臺持續(xù)創(chuàng)新

我們在設計OmniScan MX2儀器的過程中,考慮到了用戶在相控陣技術上當前及未來投資的回報性,因此這款儀器可以裝配10多種不同的Olympus模塊。儀器的技術規(guī)格將會隨著用戶的需求,通過不斷的軟件更新,不斷地發(fā)展完善,從而可保證用戶的投資得到很大的回報。

的PA2和UT2模塊

作為相控陣技術行業(yè)的企業(yè),奧林巴斯剛剛推出了一個與MX2儀器相兼容的新模塊系列。

PA2

以創(chuàng)新型PA2模塊為代表的新相控陣模塊系列在很多方面提高了性能,如:

迄今為止出色的相控陣和TOFD信號質(zhì)量

  • 信噪比更好

  • 脈沖發(fā)生器更強大

  • 64度純灰色調(diào)

提高了多組性能

  • 同時使用PA和UT通道的能力

一般硬件指標的完善

  • 可在更高的溫度下工作(高達45°C)

  • 帶有快速閉鎖系統(tǒng)的新型OmniScan探頭連接器

  • 設計符合IP66環(huán)境評級

  • 電池工作時間更長

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PA216:64  
PA2 16:128  
PA2 32:128  
PA2 32:128PR

UT2

新型UT2常規(guī)超聲模塊具有與PA2模塊的UT通道相同的技術性能,但是其UT通道是PA2模塊UT通道的2倍。

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雙通道UT2

新款OmniScan軟件增強了儀器在焊縫和腐蝕檢測應用方面的功用。

為了持續(xù)改進,我們簡化了軟件界面,優(yōu)化了響應時間,以使用戶獲得更好的體驗。

新添功能如下:

  • 導出C掃描

  • 帶有組融合功能的新型端視圖

  • 交錯功能

  • 分析模式下的衰減增益

  • 滾動布局,方便了判讀過程

  • 提供更多交互式菜單,提高了訪問能力

  • 得到了優(yōu)化的主菜單和向?qū)?/p>

  • 機載復合式掃查

  • 用于縱向焊縫檢測的曲面幾何形狀聲線跟蹤

  • 相控陣DGS/AVG功能,可用于所有帶S掃描圖像校正的聚焦法則

用于OmniScan MX2儀器的MXU軟件

對于要求使用多探頭配置的應用,多組布局已得到改進,以使掃查器配置反映在軟件界面中。不同掃查的位置由它們到焊縫中線的距離決定,所提供的布局既容易理解,又漂亮直觀。

利用NDT SetupBuilder進行設計

NDT SetupBuilder是一款基于PC機的新開發(fā)的軟件,有助于創(chuàng)建檢測設置,并顯示聲束的模擬圖像。

這個軟件具有多種功能,可方便、快速地制定全面的檢測方案,這些方案可被直接導入到OmniScan MX2儀器中。

  • 可在奧林巴斯工件數(shù)據(jù)庫中選擇適當?shù)男▔K和探頭

  • 可即時模擬聲束在材料中的傳播軌跡

  • 可在不同視圖中顯示并調(diào)整工件、探頭、焊縫及聲束的情況,這些視圖如:側(cè)視圖、端視圖、頂視圖或3維視圖

  • 可體現(xiàn)常見檢測的材料和工件,如:平板、焊接管道的周向或軸向區(qū)域

  • 可拷貝并以鏡像方式顯示已有的組,從而可快速完成多探頭配置

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利用OmniScan MX2儀器進行設置

創(chuàng)建設置有效的方法是在NDT SetupBuilder中以模擬方式創(chuàng)建設置,然后再通過SD卡或USB鑰匙將設置直接導入到OmniScan。進行采集之前,只需在儀器中進行幾項基本操作,如:設置閘門和范圍。由于OmniScan具有以下幾個特性,用戶也可以在儀器中非常方便地創(chuàng)建設置:

  • 自動探頭識別

  • 直觀的向?qū)?,互動幫助菜單可指導用戶完成設置創(chuàng)建的每一步

  • 焊縫覆蓋與聲線跟蹤模擬

  • 組拷貝選項,用于快速完成多組的配置

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利用OmniScan MX2進行采集

得益于NDT SetupBuilder和OmniPC兩種配套使用的軟件,OmniScan MX2得以專用于校準和采集操作。不過如果用戶愿意,也可以直接在OmniScan使用方便的寬大觸摸屏上完成檢測的所有步驟。

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校準

為完成一項符合規(guī)范的檢測,儀器中的校準向?qū)Э梢员WC每組中的每個聚焦法則都直接等同于一個單通道常規(guī)探傷儀。用戶在完成所要求的校準過程中,會得到向?qū)У姆植街笇?。所校準的項目包括聲速、楔塊延遲、靈敏度、TCG、DAC、AWS及編碼器?,F(xiàn)在,儀器可以自動完成TOFD PCS校準與直通波矯直的操作。

采集

在進行手動、單線或光柵編碼掃查時,OmniScan MX2可以方便地對檢測參數(shù)進行配置。采集數(shù)據(jù)可以不同的視圖形式實時顯示在屏幕上,用戶還可以將數(shù)據(jù)存儲于具有熱插拔功能的SD卡或USB 2.0設備中。

  • 智能布局,最多可配置8組

  • 全屏模式,可更好地顯示缺陷

  • 可以使用不同的閘門組合對同步和測量進行處理


利用OmniPC進行數(shù)據(jù)分析

OmniPC是一款新軟件程序,不僅具有與OmniScan相同的用戶界面、分析功能和報告功能,而且具有更大的靈活性,可以在個人電腦中運行。

使用了OmniPC,OmniScan儀器就可以集中進行掃查操作,同時用戶可以在個人電腦中對采集的數(shù)據(jù)進行分析。這個軟件還可與超大屏幕一起使用,以提高圖像的可視性,此外,計算機鍵盤的快捷方式會使操作更迅速。

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利用OmniScan MX2進行數(shù)據(jù)分析

  • 數(shù)據(jù)光標、參考光標與測量光標用于缺陷的定量。

  • 擴展的數(shù)據(jù)庫、預先定義的三角學參數(shù)列表、陷缺相對于軸的統(tǒng)計數(shù)據(jù)、體積位置信息、基于規(guī)范的合格標準以及腐蝕成像的統(tǒng)計數(shù)據(jù)等。

  • 在進行離線閘門重新定位的操作中,視圖可被鏈接在一起,進行交互式分析和自動更新。

  • 優(yōu)化的預置布局可對缺陷的長度、深度和高度進行快速方便的定量。

報告制作

OmniScan MX2和OmniPC都可以生成包含缺陷報表的報告。缺陷報表最多可列有8個讀數(shù),如:波幅、位置和缺陷大小。用戶可以根據(jù)需要對報告自行定制,可添加更多的讀數(shù),可為每個缺陷指示添加注釋,還可以將報告保存為HTML文件。聲線跟蹤(RayTracing)工具可在焊縫剖面圖中表明缺陷指示的位置。高分辨率圖像可被插入到所有相關的檢測參數(shù)中。

焊縫系列探頭

焊縫檢測探頭的線纜會從其外殼的前面或頂部伸出,這樣就可以避免線纜纏繞到掃查器的探頭架。這些探頭適用于對焊縫進行的手動和自動檢測。A31和A32焊縫系列相控陣探頭和楔塊以其簡約的設計,不僅使焊縫檢測得到了簡化和標準化,而且還改進了信噪比。

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在被動軸上聚焦(PAF)的楔塊

這個已獲

的聚焦楔塊系列在對管道周向上的環(huán)焊縫進行檢測時,有助于補償聲束在被動軸方向的發(fā)散現(xiàn)象。寬度較小的聲束可以對掃查軸方向上的較短的缺陷進行定量,從而有助于降低報廢率,并提供更清晰的圖像。

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用于檢測焊縫的雙晶陣列探頭

雙矩陣(DMA)探頭包含兩個與同一個連接器連線的矩陣探頭,具有使用發(fā)送-接收縱波(TRL)聲束進行檢測的能力。這類探頭在檢測帶堆焊層的管道或具有高衰減性的材料時,特別有用。

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用于腐蝕檢測的雙晶陣列探頭

雙晶線性陣列探頭,在腐蝕檢測應用方面,為檢測人員提供了多種優(yōu)于常規(guī)超聲雙晶探頭的優(yōu)勢。這種相控陣解決方案可以提供更大的聲束覆蓋范圍、更快的掃查速度,以及具有更高數(shù)據(jù)點密度的C掃描成像功能,從而可提高檢測效率。

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HTHA探頭

在探測高溫氫致(HTHA)缺陷的應用中,這些優(yōu)化的雙晶線性陣列探頭和全聚焦方式(TFM)探頭可以提供更寬泛的掃查角度范圍和擴展的聚焦范圍,而且在使用較高的增益時,還可以提高信號響應的質(zhì)量。


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手動接觸式探頭

奧林巴斯用于手動接觸式檢測的A24探頭系列擁有一個符合人體工程學要求的外殼設計,其薄膜可以更換,可以提供較大的正方形孔徑,因而可用于多種不同的應用。厚度為0.5毫米的薄膜更便于核查耦合情況,使探頭在粗糙的表面上順滑地移動,而且可以防止探頭受到磨損。

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EdgeFORM

汽車制造商使用EdgeFORM相控陣解決方案對卡車、發(fā)動機罩和車門面板的粘結(jié)或粘膠接縫進行檢測,以發(fā)現(xiàn)粘合不足或缺少粘膠的空隙缺陷。

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小底面探頭

小底面探頭可進入到空間非常狹窄的區(qū)域進行檢測(A00探頭的底面尺寸為8×8毫米)。

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通用探頭

通用探頭將薄型探頭/楔塊組合在一起,可以更容易地進入到空間狹小的區(qū)域進行檢測。奧林巴斯還提供多種楔塊供用戶選擇,以幫助用戶完成各種角度聲束檢測應用。這些探頭不僅可對6.35毫米到38毫米的較厚焊縫進行手動或自動檢測,還可以探測到鑄件、鍛件、管道、機加工部件及結(jié)構(gòu)部件中的裂紋和焊縫缺陷。

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近壁探頭

近壁探頭的兩端具有較短的盲區(qū)(
晶片的中心和最后晶片的中心到與它們最近的探頭外殼邊緣的距離是1.5毫米)。它們非常適用于復合材料的通道檢測和復合材料的C掃描檢測(分層、脫粘和多孔性)。

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深穿透探頭

深穿透探頭可與多種楔塊配合使用,完成各種角度聲束的檢測應用。這些探頭專用于完成深穿透檢測應用,如:對較厚的平板、焊縫、鍛件,以及噪聲大或粒狀性材料的檢測。

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水浸探頭

水浸探頭的設計目的是與水楔配合使用,或者用于當被檢樣件部分或全部浸入水中時,在水浸箱中進行檢測。這類探頭屬縱波探頭,但經(jīng)過設置后,使用Rexolite楔塊可以進行折射橫波檢測。

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曲面陣列探頭

曲面陣列探頭的外殼由耐腐蝕的不銹鋼材料制成,可以保證在水下不超過1米的深度具有防水性能。這些探頭的聲阻抗與水的聲阻抗匹配。這些探頭與可調(diào)節(jié)的水浸楔塊相兼容,不僅可以檢測復合材料的分層缺陷,還可以檢測碳纖維增強聚合物(CFRP)產(chǎn)品的內(nèi)圓角。

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用于曲面陣列探頭的水浸邊角楔塊

用于曲面陣列探頭的水浸邊角楔塊具有一些特定的半徑和角度,而且還可以對其半徑進行調(diào)節(jié),以適用于各種工件的檢測。這些楔塊的設計目的是用于手動掃查,并與袖珍輪式編碼器組合在一起使用。

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帶有整合型楔塊并符合規(guī)范的探頭

這種帶有整合型楔塊并符合規(guī)范的探頭將探頭和楔塊放置在同一個外殼中,從而可使探頭和楔塊的組合件具有很薄的剖面,以完成接觸式角度聲束檢測。由于無需在探頭和楔塊之間使用耦合劑,因此探頭和楔塊之間會一直保持良好的耦合狀態(tài)。這些探頭除了可對應力腐蝕裂紋進行手動檢測,并完成符合AWS和DGS規(guī)范的應用之外,還可同時使用40°到70°范圍內(nèi)的角度進行手動焊縫檢測。

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用于角度聲束探頭的楔塊

奧林巴斯可為30°到70°范圍的橫波或縱波角度聲束檢測提供可在鋼中生成0°、45°、55°和60°標準折射角度的楔塊。這些楔塊上帶有不銹鋼螺釘插孔,可使探頭和楔塊牢固地接合在一起。用戶可以訂購IHC楔塊選項,以提高檢測的質(zhì)量。IHC選項包括噴水孔、用于連接奧林巴斯掃查器的楔塊架上的安裝孔,以及可提高防磨效果的硬質(zhì)合金條。

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